目的：為了更好維護各項CNC加工中心設(shè)備，針對各機型不同特點，制定相適應(yīng)的點檢保養(yǎng)規(guī)范，確切落實日常保養(yǎng)，確保設(shè)備的精度、穩(wěn)定性及延長設(shè)備使用壽命，確保安全生產(chǎn)，避免工安事故的發(fā)生，以達到安全高效之目的，特制訂此文件；

范圍：所使用CNC加工中心設(shè)備日常點檢保養(yǎng)作業(yè)均屬之規(guī)范；

定義：日常保養(yǎng)：指CNC機床操作人員每班都必須進行的保養(yǎng)，主要為班前、班后檢查，使設(shè)備保持清潔并檢查機床零部件的狀況、潤滑狀況及螺絲是否松動等；

CNC 日常保養(yǎng)

1 操作面板之指示燈工作正常，無異常報警

2 確認空氣壓力計在（0.4-0.6MPa）范圍內(nèi)

3 確認空壓系統(tǒng)無漏氣，馬達及運動部件無異響，切削液管路無漏水現(xiàn)象

4 用干布擦拭操作面板，保持面板干凈

5 清理切削液濾網(wǎng)，保持干凈

6 確認主軸散熱風(fēng)扇工作正常

7 每班下班時，將機內(nèi)的鋁屑等雜物沖洗干凈，保持機臺內(nèi)部清潔

8 檢查切削液液位是否正常，不正常則調(diào)整

9 檢查安全門功能，機臺運行中打開防護門機臺停止運行為正常

10 氣壓壓力檢測功能，關(guān)閉氣源出現(xiàn)氣壓過低報警為正常

11 檢查急停功能，機臺運行中按下急停按鈕機臺立即停止運行為正常

12 檢查機床的附屬設(shè)備是否完好，并清潔

CNC 周保養(yǎng)

1 用干布擦拭機器表面，包括機頂蓋上表面，電機外殼，保持外觀整潔

2 清理切削液水箱及管路異物，保持管路暢通

3 清潔主軸端面、內(nèi)端錐孔（清潔棒）及刀庫，用布擦拭干凈

 4 排除三點組合之集水器內(nèi)水分

CNC 月保養(yǎng)

1 XYZ三軸及換刀機構(gòu)添加潤滑脂

2 清理更換電柜箱(Brother上方散熱風(fēng)扇濾網(wǎng)、FANUC后方過濾棉)

3 查看電控箱內(nèi)有否進水或進油，有則清潔

4 使用手動功能，使XYZ三軸行走全程，檢查有否異響

5 清潔主軸散熱風(fēng)扇

6 檢查地腳螺絲是否穩(wěn)固，對松脫不穩(wěn)之機臺通知設(shè)備人員調(diào)整水平

 7 清潔油污回收裝置外觀，濾芯，檢查其是否工作正常，電機無振動噪音，回油管暢通；

設(shè)備定期保養(yǎng)

設(shè)備進行定期保養(yǎng)「設(shè)備定期保養(yǎng)記錄表」由設(shè)備部門進行保養(yǎng)，分為月度、季度、半年度、年度及CNC加工中心精度檢查；

月度：檢查三軸電機及運動部件無異響；檢查機床參數(shù)有無異常；檢查氣壓是否在(0.4-0.6MPa)范圍內(nèi)有無漏氣；檢查護罩及外露管線是否破損；檢查潤滑油系統(tǒng)是否正常工作、有無漏油；檢查安全裝置是否損壞(門鎖、急停開關(guān)等)；

季度：清理保養(yǎng)XY軸鈑金內(nèi)鋁屑；清理切削液水箱及管路異物，保持管路暢通；清潔保養(yǎng)主軸散熱風(fēng)扇；查看電控箱內(nèi)有否進水或進油，有則清潔；檢查電控箱排風(fēng)扇是否正常工作；清潔油污回收裝置外觀，濾芯，檢查其是否工作正常；

半年度：水泵及油污回收機電機有無振動噪音；檢查變壓器內(nèi)是否進水或進油，排風(fēng)扇是否正常工作；檢查緊固地腳螺釘是否穩(wěn)固；清潔主軸端面及錐孔，用布擦拭干凈；清潔刀庫，檢查刀夾有無損壞；檢查各驅(qū)動器風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)；

年度：檢查刀庫彈簧及各螺絲軸承有無磨損；檢查機床備用電池是否有電；備份機床認證文件及參數(shù)；檢測主軸拉力是否在正常范圍內(nèi)；檢查主電源接線端子及電控箱內(nèi)各接線端是否松動；檢修機床幾何精度在正常范圍內(nèi)；按照「CNC加工中心精度檢查表」進行設(shè)備年度精度檢修。